1. Xrom qoplamali tayoqning tuzilishi nisbatan sodda, lekin uzunlikning diametrga nisbati katta. Bu nozik mil qismi va qattiqligi past. Asbob ushlagichi, ishlov berishda ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirish uchun ikkala ipni ishlov berishda oraliq ushlagichdan foydalanish kerak.
2. Joylashtirish ma'lumotlarini tanlayotganda, qismlarning koaksiyalligini va har bir tomonlama o'zaro pozitsiya aniqligini ta'minlash uchun, barcha ishlov berish protseduralari ikkita o'rta teshikning joylashuvini qabul qiladi, ular bir xil mezon mezoniga mos keladi.
3. Tashqi yuzani silliqlashda ishlov beriladigan qism pichoq va elastik deformatsiyaga moyil bo'ladi, bu esa piston rodining aniqligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, ishlov berish paytida o'rta teshikni ta'mirlash kerak, va o'rta teshik toza bo'lishi kerak, o'rta teshik va tepa orasidagi zichlik mos bo'lishi va yaxshi moylash kafolatlanishi kerak. Silliqlash g'ildiragining keng tarqalgan tanlovi: abraziv oq korund (WA), dona o'lchami 60#, o'rtacha yumshoq yoki o'rta qattiqlik va keramik bog'lanish. Bunga qo'shimcha ravishda, radial silliqlash kuchini kamaytirish uchun silliqlash g'ildiragining kengligi torroq bo'lishi kerak. Qayta ishlash jarayonida silliqlash miqdorini tanlashga e'tibor bering. Ayniqsa, silliqlash chuqurligi kichik bo'lishi kerak.
4. Tashqi aylana va 1:20 konusni silliqlashda ikkala jarayonni alohida bajarish kerak. 1:20 konusni silliqlashda, avvalo, sinov bo'lagi maydalanishi kerak va sinov bo'lagi malakali bo'lgandan so'ng, ishlov beriladigan qism rasman maydalanishi mumkin.
5. Xrom qoplamali novda ishlov berish aniqligining barqarorligini ta'minlash uchun ishlov berishning butun jarayonida qo'lda to'g'rilashga yo'l qo'yilmaydi.
https://www.xhychromerod.com/