Shiling qismlarini qayta ishlash asosan tashqi sirtni ishlov berishga ishora qiladi. Shuning uchun aniq aniqlik talablari va sirt po'latligi talablariga asoslangan holda yanada tejamkor ishlov berish usuli tanlash kerak. Odatda, umumiy nozik turi: ishchi bo'shlig'i va uning issiqlik ishlovi, oldindan ishlov berish, burilish, keyseat, issiqlik ishlovi, silliqlash va nihoyat tekshirish.
Dastlabki ishlov berish, asosan, qayta ishlash jarayonining tayyorgarlik ishlariga taalluqlidir, asosan tuzatish jarayoniga tegishlidir. Buning sababi shundaki, ishlab chiqarish, tashish va saqlash jarayonida milya qismlari blankasi odatda ta'sirga bog'liq bo'lib, jarayonning muvozanatini ta'minlash va to'ldirishning ishonchliligini ta'minlash uchun uni to'g'rilashni amalga oshirish kerak.
Oldindan ishlov berish tugagach, milning teskari aloqa nuqtasi va siqish moslamasi aniqlanadi. Odatda, joylashuv belgilarini belgilashda tanlashning to'rtta asosiy nuqtasi bor. Birinchidan, ishchi qismining markaziy tuynugini topish. qismning tashqi yuzasi koaksiyal darajasining, konusning teshiklari va ipning yuzasi va aylanish o'qiga qaragan vertikal daraja, ularning barchasi joylashuvi aniqligini ta'minlash uchun juda muhim omillardir.
Ikkinchisi esa, mil qismlarining tashqi aylanasini va markazning teshiklarini aniqlashdir. Ushbu uslubning aniqligi yuqori, ammo qattiqlik zaifdir. Ayniqsa, ba'zi og'ir ishlov berish jarayonida uning barqarorligi yomon va kesish dozasi juda katta.
Bundan tashqari, haqiqiy ish paytida, shuningdek, milning tashqi yuzasini yoki markaziy tuynuk bilan blokirovka qiluvchi konusni manzilni aniqlash moslamasidan foydalanishimiz mumkin. Umuman, ishlab chiqarish jarayonida uni qayta ishlash jarayonida hech qanday demontaj yoki almashtirish amalga oshirilmaydi. tugallangan ish tugaguniga qadar konusning blokirovkasi.
http://www.xhychromerod.com/