Turli ishlab chiqarish talablariga moslashish uchun joriy bozorda ko'rsatmalarning keyingi tarkibiy tuzilmalarining ko'plab turlari mavjud. Aslida yo'riqnomaning asosiy tarkibiy qismlari turli diametrli koaksiyal silindrga taalluqlidir, ular tarkibiy jihatlar va talablar hisobga olinadi materiallardan to'g'ridan-to'g'ri foydalaniladi, uni xom ashyo sifatida yumaloq po'latdan o'lchov uchun ishlatish mumkin, va ishlov berish jarayonida shuningdek, yo'riqnomaning texnik talablarini ham ta'minlashi kerak.
Sizningcha, rahbarlik uchun texnik talablar asosan nimani o'z ichiga olganini bilasizmi? Avvalo, plastinka diametrining yo'riqnoma va sobit shablon orasidagi koaksiyal tolerantlik qismning yarmidan kam bo'lmasligini ta'minlashi kerak. ish qismining diametrga chidamliligi .Shuningdek, biz ish qismining silindrli chidamliligining tegishli standartlariga va talablariga e'tibor qaratishimiz kerak.
Bundan tashqari, o'lchov aniqligi, sirtni tozalash sifati va yo'riqnomaning turli qismlari issiqlik bilan ishlov berish talablari qayta ishlashdan so'ng dizayn talablariga javob beradi. Misol uchun, karbürizasyon jarayonida, ish yuzasida karburizan qatlam bir xil bo'lishi kerak, chuqurlik esa taxminan 0,8 dan 1,2 mm gacha.
Keyin biz yo'riqnomaning ishlov berish texnologiyasini joriy qilmoqdamiz. Birinchi navbatda, preparat bo'lgan dizayn talablariga muvofiq mos materiallarni tanlashimiz kerak. Odatda, foydalaniladigan material 20ta po'latdir. Kesishdan keyin, bu qism 3 dan 5 mm gacha bo'lgan burchakka qoldirilishi kerak. Tashqi aylana 3 dan 4 mm gacha kesish imkoniyati bilan qoldirilishi kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, torna jarayonida 1,5 dan 2,5 mm gacha kesish pardasini chetga surib qo'ying, so'ngra o'rta teshikni burab qo'ying.
Keyinchalik, ishlab chiqarish talablariga muvofiq, tashqi doira aylanish jarayoni o'z navbatida amalga oshirilishi kerak. Testdan so'ng avvalgi jarayonlarning ishlov berish o'lchovlarini sinab ko'rish talab etiladi. Qo'llanmani issiqlik bilan ishlash jarayonida postmaning, biz karburizatsiya qatlamining chuqurligi oqilona bo'lishini ta'minlashimiz kerak. Keyin u grinded va ablation kerak, keyin har bir jarayonning ishlov berish o'lchamlarini o'rganib chiqing.http: //www.xhychromerod.com/