Umumiy qotishma elementlarga xrom, nikel, molibden, volfram, vanadiy, titan, niobiy, sirkoniy, kobalt, kremniy, marganets, alyuminiy, mis, bor, noyob tuproq va boshqalar kiradi. Fosfor, oltingugurt va azot ham ba'zi po'lat navlarida (masalan, 11SMn30) qotishma vazifasini bajaradi.
1. Xrom (Cr) Xrom po'latning qattiqlashishini oshirishi mumkin va ikkilamchi qattiqlashuv ta'siriga ega bo'lib, po'latni mo'rtlashtirmasdan uglerod po'latining qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirishi mumkin. Tarkibi 12 foizdan oshganda, po'lat yaxshi yuqori haroratli oksidlanish qarshiligi va oksidlanish korroziyaga chidamliligiga ega, shuningdek, po'latning issiqlik quvvatini oshiradi. Xrom zanglamaydigan kislotaga chidamli po'lat va issiqlikka chidamli po'latning asosiy qotishma elementidir. Xrom prokat holatida uglerod po'latining mustahkamligi va qattiqligini yaxshilaydi va maydonning cho'zilishi va qisqarishini kamaytiradi. Xrom miqdori 15 foizdan oshsa, mustahkamlik va qattiqlik pasayadi va shunga mos ravishda maydonning cho'zilishi va qisqarishi ortadi. Söndürülmüş va temperli tuzilishdagi xromning asosiy vazifasi po'latning so'nish va temperaturadan keyin yaxshiroq keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi uchun qotib qolish qobiliyatini yaxshilashdir. Karbürlangan po'latda xrom o'z ichiga olgan karbidlar ham hosil bo'lishi mumkin va shu bilan materialning sirt qarshiligini yaxshilaydi. Abrasivlik. Xrom o'z ichiga olgan bahor po'lati issiqlik bilan ishlov berish jarayonida osonlikcha dekarburizatsiya qilinmaydi. Xrom asbob po'latining aşınma qarshiligini, qattiqligini va qizil qattiqligini yaxshilashi mumkin va yaxshi chidamlilik barqarorligiga ega. Elektrotermik qotishmalarda xrom qotishmaning oksidlanish qarshiligini, qarshiligini va mustahkamligini yaxshilashi mumkin.
2. Nikel（Ni）Nikel ferritni mustahkamlaydi va po'latdagi pearlitni tozalaydi. Umumiy ta'sir kuchni oshirishdir va plastisiyaga ta'siri sezilarli emas. Umuman olganda, haddelenmiş, normallashtirilgan yoki tavlangan holatda ishlatiladigan past karbonli po'lat uchun söndürme va temperaturani davolashsiz, ma'lum bir nikel tarkibi po'latning mustahkamligini sezilarli darajada kamaytirmasdan oshirishi mumkin. Po'latning mustahkamligini yaxshilash bilan birga, nikel po'latning pishiqligi, plastikligi va boshqa texnologik xususiyatlariga boshqa qotishma elementlarga qaraganda kamroq zarar etkazadi. O'rta uglerodli po'lat uchun, nikel pearlit o'zgarishi haroratini pasaytirganligi sababli, perlit ingichka bo'ladi; va nikel evtekoid nuqtasining uglerod tarkibini kamaytiradiganligi sababli, pearlit soni bir xil uglerodli uglerodli po'latdan ko'ra kattaroqdir. Nikel o'z ichiga olgan pearlitli ferritli po'latning kuchi bir xil uglerodli uglerodli po'latdan yuqori. Aksincha, agar po'latning mustahkamligi bir xil bo'lsa, nikel o'z ichiga olgan po'latning uglerod miqdori mos ravishda kamaytirilishi mumkin, shuning uchun po'latning qattiqligi va plastisiyasini yaxshilash mumkin. Nikel po'latning charchoqqa chidamliligini oshirishi va po'latning chuqurlikka sezgirligini kamaytirishi mumkin. Nikel po'latning past haroratli mo'rt o'tish haroratini pasaytiradi, bu past haroratli po'lat uchun katta ahamiyatga ega. 3,5 foizli nikelli po'latdan -100 darajada, 9 foizli nikelli po'latdan esa -196 darajada foydalanish mumkin. Nikel po'latning emirilishga chidamliligini oshirmaydi, shuning uchun u odatda termal kuchli po'latlar uchun mustahkamlovchi element sifatida ishlatilmaydi. Bundan tashqari, po'latga qo'shilgan nikel nafaqat kislotaga, balki gidroksidiga ham qarshilik ko'rsatishi va atmosferaga va tuzga korroziyaga chidamliligiga ega. Nikel zanglamaydigan kislotaga chidamli po'latning muhim elementlaridan biridir.
3. molibden（Mo） Molibden po'latning qattiqlashishini va termal mustahkamligini yaxshilashi, mo'rtlashuvning oldini olishi, ma'lum muhitlarda chidamlilik va majburlash va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
4. Volfram（W） Po‘latda karbidlarni hosil qilishdan tashqari, volfram qattiq eritma hosil qilish uchun qisman temirga eriydi. Uning ta'siri molibdenga o'xshaydi. Massa ulushi bo'yicha hisoblangan umumiy ta'sir molibden kabi muhim emas. Po'latdagi volframning asosiy namunasi karbidlarning hosil bo'lishi tufayli temperli barqarorlikni, qizil qattiqlikni, termal quvvatni va aşınma qarshiligini oshirishdan iborat. Shuning uchun u asosan asbob po'latlari uchun ishlatiladi, masalan, yuqori tezlikda po'lat, issiq zarb qoliplari uchun po'lat va boshqalar.Volfram qo'shilishi tufayli po'latning aşınma qarshiligi va ishlov berish qobiliyati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin, shuning uchun volfram asosiy element hisoblanadi. qotishma asboblar po'latidan.
5. Vanadiy（V） Vanadiy uglerod, ammiak va kislorod bilan kuchli yaqinlikka ega va u bilan tegishli barqaror birikmalar hosil qiladi. Vanadiy asosan po'latda karbidlar shaklida mavjud. Uning asosiy vazifasi po'latning tuzilishi va donini yaxshilash va po'latning mustahkamligi va pishiqligini kamaytirishdir. Yuqori haroratda qattiq eritmada eritilsa, u qattiqlashishini oshiradi; aksincha, karbid shaklida mavjud bo'lganda, u qattiqlashishini kamaytiradi. Vanadiy qotib qolgan po'latning chidamliligini oshiradi va ikkilamchi qattiqlashuv effektini keltirib chiqaradi. Po'latdagi vanadiy miqdori, yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan tashqari, odatda 0,5 foizdan ko'p emas. Vanadiy oddiy past uglerodli qotishma po'latdagi donlarni tozalashi, normalizatsiya va past harorat xususiyatlaridan keyin mustahkamlik va rentabellik nisbatini yaxshilashi va po'latning payvandlash ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Qotishma strukturaviy po'latdagi vanadiy ko'pincha marganets, xrom, molibden va volfram bilan birgalikda ishlatiladi, chunki u umumiy issiqlik bilan ishlov berish sharoitida qattiqlashuvni kamaytiradi.
6. Titan （Ti） Titan azot, kislorod va uglerod bilan kuchli yaqinlikka ega va temirga qaraganda oltingugurt bilan kuchliroq yaqinlikka ega. Shuning uchun u yaxshi deoksidlovchi va azot va uglerodni mahkamlash uchun samarali element hisoblanadi. Titan kuchli karbid hosil qiluvchi element bo'lsa-da, u boshqa elementlar bilan qo'shilib, murakkab birikmalar hosil qilmaydi. Titan karbid kuchli bog'lash kuchiga, barqarorlikka ega va parchalanishi oson emas. Po'latda 1000 darajadan yuqori qizdirilganda, uni qattiq eritmada asta-sekin eritib yuborish mumkin. Metallni qayta ishlash WeChat, tarkibi yaxshi, e'tiborga loyiqdir. Titan karbid zarralari eritilmasdan oldin don o'sishini oldini olish ta'siriga ega. Titan va uglerod o'rtasidagi yaqinlik xrom va uglerod o'rtasidagi yaqinlikdan ancha katta bo'lganligi sababli, titan ko'pincha don chegarasida xromning kamayishini bartaraf etish uchun zanglamaydigan po'latdan uglerodni mahkamlash uchun ishlatiladi va shu bilan po'latning intergranular korroziyasini yo'q qiladi yoki kamaytiradi. Titan, shuningdek, kuchli ferrit hosil qiluvchi elementlardan biri bo'lib, po'latning A1 va A3 haroratini kuchli oshiradi. Titan oddiy past qotishma po'latdan plastiklik va qattiqlikni yaxshilashi mumkin. Titan azot va oltingugurtni mahkamlashi va titan karbidini hosil qilgani uchun po'latning mustahkamligi ortadi. Normallashgandan so'ng, donalar tozalanadi va karbidlarni hosil qilish uchun yog'ingarchilik po'latning plastisitivligini va zarba chidamliligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Titanni o'z ichiga olgan qotishma strukturaviy po'lat yaxshi mexanik xususiyatlarga va texnologik xususiyatlarga ega, ammo asosiy kamchilik shundaki, sertleştirilebilirlik biroz yomon.
7. Niobiy (Nb) Niobiy po'latdagi qattiq eritmada eriydi va qattiq eritmani mustahkamlashda rol o'ynashi mumkin. Ostenitda eritilganda, po'latning qattiqlashishi sezilarli darajada yaxshilanadi. Shu bilan birga, karbidlar va oksid zarralari shaklida u donalarni tozalaydi va po'latning qattiqlashishini pasaytiradi. Bu po'latning chidamliligini oshirishi mumkin va ikkilamchi qattiqlashtiruvchi ta'sirga ega. Niobiyning iz miqdori po'latning mustahkamligini uning egiluvchanligi yoki pishiqligiga ta'sir qilmasdan oshirishi mumkin. Donni tozalash ta'siri tufayli u po'latning zarba chidamliligini yaxshilashi va uning mo'rt o'tish haroratini kamaytirishi mumkin. Tarkibi ugleroddan 8 baravar ko'p bo'lsa, po'latdagi deyarli barcha uglerod o'rnatilishi mumkin, shuning uchun po'lat yaxshi vodorod qarshiligiga ega. Ostenitik po'latlarda u oksidlovchi vositalar orqali po'latning intergranular korroziyasini oldini oladi. Ruxsat etilgan uglerod va yog'ingarchilikning qattiqlashishi tufayli u issiqlikka chidamli po'latning yuqori haroratli xususiyatlarini, masalan, egiluvchanlik kuchini yaxshilashi mumkin.